En plastgranulator refererer til en enhed, der tilsætter forskellige tilsætningsstoffer til harpiksen i henhold til forskellige formål og forvandler harpiksråmaterialerne til granulære produkter, der er egnede til sekundær forarbejdning efter opvarmning, blanding og ekstrudering. Granulatordrift omfatter en bred vifte af områder i den nationale økonomi. Det er et uundværligt grundlæggende produktionsled for mange industri- og landbrugsprodukter. I de senere år har Kinas industri udviklet sig hurtigt, markedet er velstående, udbuddet af plastaffaldspartikler er mangelfuldt, og prisen stiger igen og igen. Derfor vil behandling af plastaffaldspartikler blive et hotspot i fremtiden. Som den primære behandlingsmaskine vil genbrugsplastgranulatoren have mange kunder.
Her er indholdslisten:
Hvad er granulatorens hovedformål?
Hvordan kan granulatoren spare energi?
Hvad er granulatorens hovedformål?
Den er egnet til produktion af forskellige farver af PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA osv. Plastgranulatoren ændrer plastens fysiske egenskaber gennem processen med højtemperatursmeltning, blødgøring og ekstrudering for at opnå blødgøring og støbning af plast. Den bruges hovedsageligt til forarbejdning af plastaffaldsfilm (industriel emballagefilm, landbrugsplastfilm, drivhusfilm, ølposer, håndtasker osv.), vævede poser, landbrugsposer, potter, tønder, drikkeflasker, møbler, daglige fornødenheder osv. Granulatoren er egnet til de fleste almindelige plastaffaldsprodukter. Det er den mest anvendte, udbredte og mest populære plastgenbrugsmaskine i plastgenbrugsindustrien.
Hvordan kan granulatoren spare energi?
Energibesparelsen i granulatormaskinen kan opdeles i to dele, den ene er strømdelen og den anden er varmedelen.
Størstedelen af energibesparelsen i strømforsyningen anvendes ved hjælp af en frekvensomformer, og den energibesparende metode er at spare motorens resterende energiforbrug. For eksempel er motorens faktiske effekt 50 Hz, men i produktionen behøver den kun 30 Hz, hvilket er nok til produktionen, og det overskydende energiforbrug går til spilde. Frekvensomformeren ændrer motorens effekt for at opnå energibesparende effekt.
Størstedelen af energibesparelserne i varmedelen anvendes ved hjælp af elektromagnetiske varmelegemer, og energibesparelsesraten er omkring 30% - 70% af den gamle modstandsspole. Sammenlignet med modstandsopvarmning er fordelene ved elektromagnetiske varmelegemer som følger:
1. Den elektromagnetiske varmelegeme har et ekstra isoleringslag, hvilket øger udnyttelsesgraden af varmeenergi.
2. Den elektromagnetiske varmelegeme virker direkte på materialerørets opvarmning, hvilket reducerer varmetabet ved varmeoverførsel.
3. Opvarmningshastigheden for den elektromagnetiske varmelegeme bør være mere end en fjerdedel hurtigere, hvilket reducerer opvarmningstiden.
4. Opvarmningshastigheden for den elektromagnetiske varmelegeme er hurtig, produktionseffektiviteten forbedres, og motoren er i en mættet tilstand, hvilket reducerer strømtabet forårsaget af høj effekt og lav efterspørgsel.
Med den løbende udvikling og forbedring af teknologien til fremstilling og støbning af plast vil brugen af plast yderligere stige, og den deraf følgende "hvide forurening" vil sandsynligvis fortsætte med at intensiveres. Derfor har vi ikke kun brug for flere plastprodukter af høj kvalitet og billigt, men også for perfekt genbrugsteknologi og -mekanisme. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. har etableret et velrenommeret virksomhedsmærke i verden gennem mange års erfaring i plastindustrien, og dets produkter eksporteres over hele verden. Hvis du er interesseret i plastgranulatorer eller har intentioner om at samarbejde, kan du forstå og overveje vores udstyr af høj kvalitet.