Hvordan kontrolleres rørproduktionslinjen processen? - Suzhou PolyTime Machinery Co., Ltd.

Plastrør har fordelene ved korrosionsbestandighed og lave omkostninger og er blevet en af ​​rørene med en lang række anvendelser. Produktion af plastikrøret kan hurtigt producere rørudstyr, hvilket får produkterne til at udvikle sig hurtigt. Og det kan kontinuerligt tilpasse sig markedets efterspørgsel, tilpasse plastikrør af høj kvalitet til virksomheder og besætte det meste af rørmarkedet.

Her er indholdslisten:

Hvad er fordelene ved en rørproduktionslinje?

Hvordan kontrolleres rørproduktionslinjen processen?

Hvad er fordelene ved en rørproduktionslinje?
Rørproduktionslinjen vedtager højeffektivt skrue, spærende tønde og stærk vandkøling, hvilket forbedrer transportkapaciteten i høj grad og sikrer højeffektiv ekstrudering. Det har også en høj drejningsmoment -lodret strukturreduktions- og DC -drivmotor. Kurvkompositten dør, der er egnet til polyolefinbehandling, sikrer ikke kun stabiliteten af ​​effektiv ekstrudering, men realiserer også minimumsspændingen og den højeste rørkvalitet, der er bragt med lav smeltetemperatur. Dobbeltkammervakuumstørrelsesteknologi og sprøjtekølevandstanke er vedtaget for at forbedre udbyttet af rør og imødekomme behovene i højhastighedsproduktion. Multi-track-traktoren er vedtaget, trækkraften er ensartet og stabil, og hvert spor drives af en uafhængig AC-servo-motor. Drevteknologien, der kontrolleres af den digitale controller, indser nøjagtig hastighedsjustering for at opnå høj synkronisering. Den vedtager en højhastighed og nøjagtigt designet skæremaskine med en flad skæreafdeling og en stærk chip sugningsindretning for at minimere vedligeholdelse.

Hvordan kontrolleres rørproduktionslinjen processen?
Processtyringen af ​​rørproduktionslinjen er opdelt i fire dele.

1. blanding og æltning

Blanding og æltning er let at ignorere faktorer. Generelt betragtes æltningsprocessen, så længe æltetemperaturen styres. Faktisk for at blande og ælte er det vigtigste, at materialerne er jævnt spredt, og det flygtige stof flygtigt grundigt. Hvis materialerne ikke er jævnt spredt, vil produktydelsen være ustabil under ekstruderingsproduktion. Det flygtige stof er ikke flygtigt fuldstændigt, og det ekstruderede rør er let at producere bobler og omsætning, hvilket påvirker produktets ydelse.

2. Kontrol af ekstruderingsprocessen

Matchning mellem behandlingstemperatur, skruehastighed, fodringshastighed, smeltetemperatur, drejningsmoment, smeltetryk, trækkrafthastighed, udstødning og vakuumkøling er nøglen til at sikre produktkvalitet. For at få rørprodukter med fremragende udseende og intern kvalitet er kontrol af ekstruderingsprocesparametre derfor meget vigtig og kompleks. Det bestemmes i henhold til teori og faktisk produktionsoplevelse, og der skal foretages passende justeringer i henhold til de specifikke betingelser for den faktiske operation.

3. Kontrol med afkølingsformning og trækkraft

I den faktiske produktion skal kontrollen af ​​vakuum- og vandtemperatur være streng for at sikre udseendskvaliteten af ​​rørene. Hvis vakuumgraden er for lille, er rørets ydre diameter for lille. Tværtimod er vakuumgraden for stor, rørdiameteren er for stor, og endda pumpende ekspansion forekommer. Hvis vandtemperaturen er for lav, er det let at forårsage hurtig afkøling og gøre røret sprødt. Hvis vandtemperaturen er for høj, er afkøling ikke god, hvilket resulterer i rørdeformation.

Trækkrafthastigheden skal generelt matche hovedmotorens ekstruderingshastighed. Hvis rørets vægtykkelse justeres for meget afhængigt af trækkrafthastigheden, er det let at forårsage rørets tværgående revne, og størrelsesændringshastigheden overstiger standarden.

4. Kontrol af fakkelprocessen

Temperaturen, opvarmningstiden og afkølingstiden for fakkelmaskinen bestemmes generelt i henhold til den faktiske operation. Når omgivelsestemperaturen er høj, kan opvarmningstiden forkortes, og afkølingstiden skal være relativt lang; Når omgivelsestemperaturen er lav, skal opvarmningstiden forlænges, og afkølingstiden skal forkortes relativt.

Med den kontinuerlige udvikling af markedet i de senere år sættes flere og flere produkter i produktion, og plastikrørproduktionslinjen er også kontinuerligt udviklet og opgraderet. Den opgraderede rørproduktionslinje er mere på linje med kravene i moderne arkitektur og teknik, procesniveauet forbedres, produktkvaliteten er sikker og pålidelig, og det samlede udviklingsmulighed er meget bredt. Suzhou PolyTime Machinery Co., Ltd. overholder princippet om at sætte kundernes interesser først og håber at give den mest konkurrencedygtige teknologi til plastindustrien på korteste tid og skabe højere værdi for kunderne gennem kontinuerlig indsats inden for teknologiudvikling og produktkvalitetskontrol. Hvis du er interesseret i at købe en rørproduktionslinje, kan du overveje at vælge vores høje omkostningsprodukter.