Kegleknuserens arbejdsprincip er det samme som gyroknuserens, men den er kun egnet til knusemaskiner til mellem- eller finknusning. Ensartetheden af udløbspartikelstørrelsen ved mellem- og finknusning er generelt højere end ved grovknusning. Derfor skal der etableres et parallelt område i den nederste del af knusningshulrummet, og samtidig skal knusningskeglens rotationshastighed accelereres, så materialet kan placeres i det parallelle område og udsættes for mere end ét pres.
Knusningen ved mellem- og finknusning er større end ved grovknusning, så løsvolumenet efter knusning øges betydeligt. For at forhindre, at knusekammeret blokeres på grund af dette, skal den samlede udløbssektion øges ved at øge diameteren af den nederste del af knusekeglen uden at øge udløbsåbningen for at sikre den nødvendige udløbspartikelstørrelse.
Udløbsåbningen på kegleknuseren er lille, og det ikke-knuste materiale, der blandes i foderet, er mere tilbøjeligt til at forårsage ulykker. Da mellem- og finknusningsoperationer har strenge krav til udløbspartikelstørrelsen, skal udløbsåbningen justeres i tide, efter at foringen er slidt, så kegleknuserens sikkerheds- og justeringsanordning er mere nødvendig end grovknusningsoperationer.
Du er her: