Med samfundets udvikling og den stigende menneskelige efterspørgsel er plastik blevet et uundværligt materiale i menneskers liv. I de senere år, med den udbredte anvendelse af plastprodukter og den hurtige vækst i produktionen, er efterspørgslen efter plastmaskiner steget og er gradvist blevet en af de hurtigst voksende industrier. Ifølge statistikker forarbejdes mere end 60% af plastprodukter ved ekstrudering, og ekstrudering er blevet den vigtigste forarbejdningsmetode for polymermaterialer. Derfor er plastekstrudere blevet udviklet hurtigt og har fundet mere og mere udbredt anvendelse på grund af deres fremragende forarbejdningsevne.
Her er indholdslisten:
Hvad er procesforløbet for plastekstrudering?
Hvad er udviklingstendenserne inden for plastekstrudere?
Hvad er procesforløbet for plastekstrudering?
Mange typer plast kan forarbejdes ved ekstruderingsstøbning, og produkterne er mere forskelligartede. Der er mange forskelle i støbeprocessen, men den grundlæggende procesflow er nogenlunde den samme.
Den almindelige proces til at tilføre og ekstrudere produkter i fast tilstand er at tilsætte granulære eller pulverformige materialer til tragten på plastekstruderingsmaskinen, og varmelegemet øger gradvist temperaturen på materialerne i cylinderen. Med snekkens transmission transporteres materialerne fremad. Under transportprocessen gnider og forskydes materialerne med cylindervæggen, snekken og flere materialer, hvilket resulterer i en masse varme. Temperaturen vil fortsætte med at stige, hvilket kan få materialerne til at smelte kontinuerligt. Det smeltede materiale fortsætter med at blive kontinuerligt og stabilt transporteret til hovedet med en fast form. Efter at have passeret gennem hovedet, når materialet i flydende tilstand en form, der ligner mundformen. Under påvirkning af trækanordningen kan produktet bevæge sig kontinuerligt fremad og opnå den endelige produktstørrelse. Til sidst skæres produkterne af ved at skære til opbevaring og transport.
Hvad er udviklingstendenserne inden for plastekstrudere?
Der er fem udviklingstendenser for plastpelletekstruderen.
1. Høj hastighed og højt udbytte
Højhastigheds- og højtydende ekstruder kan gøre det muligt for investorer at opnå stor produktion og høje afkast med lave investeringer. Men samtidig medfører den høje hastighed på ekstruderskruen også en række vanskeligheder, der skal overvindes, og som er presserende problemer, der skal løses i den fremtidige udvikling.
2. Effektiv og multifunktionel
Plastekstruderens høje effektivitet afspejles primært i høj ydelse, lavt energiforbrug og lave produktionsomkostninger. Funktionelt er skrueekstruder ikke kun blevet brugt til ekstrudering og blanding af polymermaterialer, men er også blevet udvidet til en række forskellige områder såsom fødevarer, foder, elektroder, eksplosiver, byggematerialer, emballage og så videre.
3. Stor skala og præcision
Realisering af storskala ekstruderingsudstyr kan reducere produktionsomkostningerne, mens præcision kan forbedre produkternes guldindhold. For eksempel kræver flerlags-coekstruderingskompositfilm præcisionsekstrudering. Vi skal styrke udviklingen og forskningen af smeltetandhjulspumper, hvilket er et vigtigt middel til at realisere præcisionsekstrudering.
4. Modularisering og specialisering
Modulær produktion kan opfylde de særlige krav fra forskellige brugere, forkorte F&U-cyklussen for nye produkter og stræbe efter større markedsandele; Specialiseret produktion kan arrangere fastpunktsproduktion eller endda global indkøb af hver systemmodulkomponent i ekstruderingsudstyr, hvilket er meget gavnligt for at sikre kvaliteten i hele perioden, reducere omkostninger og accelerere kapitalomsætningen.
5. Intellektualisering og netværk
Moderne elektronisk og computerstyret teknologi er blevet meget anvendt i ekstrudere i udviklede lande til at detektere procesparametrene for hele ekstruderingsprocessen online og anvende mikrocomputer closed-loop-styring. Dette er meget gavnligt for at sikre stabiliteten af procesforholdene og forbedre produkternes nøjagtighed.
I de senere år er der gjort store fremskridt inden for komplette plastmaskiner i Kina. For eksempel har plastekstruderingsenheden nået et ret perfekt niveau, specifikationerne for forskellige rørenheder bliver mere og mere komplette, og produktniveauet og kvaliteten forbedres løbende. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. er forpligtet til at udvikle førsteklasses plastproduktionsmaskiner med kvalitet som livskvalitet, videnskab og teknologi som førende og kundetilfredshed som formål. Hvis du har relevante behov eller ønsker at samarbejde, kan du vælge vores produkter, der eksporteres til hele verden.