Hvad skal man være opmærksom på i rørproduktionslinjen? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Som en vigtig del af kemiske byggematerialer er plastrør bredt accepteret af de fleste brugere på grund af deres overlegne ydeevne, hygiejne, miljøbeskyttelse og lave forbrug. Der findes primært UPVC-dræningsrør, UPVC-vandforsyningsrør, aluminium-plast-kompositrør, polyethylen (PE)-vandforsyningsrør osv. Rørproduktionslinjen består af styresystem, ekstruder, hoved, kølesystem, traktor, planetarisk skæreanordning og venderamme.

Her er indholdslisten:

Hvilke typer af rørproduktionslinjer findes der?

Hvad skal man være opmærksom på i PPR-rørproduktionslinjen?

Hvilke typer af rørproduktionslinjer findes der?
Der er to primære produktionslinjer. Den ene er PVC-rørproduktionslinjen, som primært producerer rør med PVC-pulver som råmateriale, herunder drænrør, vandforsyningsrør, trådrør, kabelbeskyttelsesrør osv. Den anden er PE/PPR-rørproduktionslinjen, som er en produktionslinje med granulære råmaterialer hovedsageligt bestående af polyethylen og polypropylen. Disse rør anvendes generelt i vandforsyningssystemer og transportsystemer i fødevare- og kemisk industri.

Hvad skal man være opmærksom på i PPR-rørproduktionslinjen?
Der er flere problemer, man skal være opmærksom på, når man bruger rørproduktionslinjer til rørproduktion.

Den første er kontrol af den tilsyneladende størrelse. Rørets tilsyneladende størrelse omfatter primært fire indekser: vægtykkelse, gennemsnitlig ydre diameter, længde og ujævnhed. Under produktionen kontrolleres vægtykkelsen og den ydre diameter ved den nedre grænse og vægtykkelsen og den ydre diameter ved den øvre grænse. Inden for det omfang, der er tilladt af standarden, kan rørproducenter have mere plads til at finde en balance mellem produktkvalitet og produktionsomkostninger for at opfylde kvalitetskravene og reducere omkostningerne.

Det andet er matchningen af ​​matricen og dimensioneringsmuffen. Vakuumdimensioneringsmetoden kræver, at matricens indre diameter skal være større end dimensioneringsmuffens indre diameter, hvilket resulterer i et vist reduktionsforhold, så der kan dannes en vis vinkel mellem smelten og dimensioneringsmuffen for at sikre effektiv tætning. Hvis matricens indre diameter er den samme som dimensioneringsmuffens - vil enhver justering føre til løs tætning og påvirke rørenes kvalitet. Et for højt reduktionsforhold vil føre til overdreven orientering af rørene. Der kan endda være brud på smelteoverfladen.

Den tredje er justering af matriceafstanden. Teoretisk set skal centrene af kernematrice, matrice og dimensioneringsmuffe være i samme lige linje for at opnå rør med ensartet vægtykkelse, og matriceafstanden skal justeres jævnt og ensartet. I produktionspraksis justerer rørproducenter dog normalt matriceafstanden ved at justere matricepresspladeboltene, og den øvre matriceafstand er normalt større end den nedre matriceafstand.

Fjernelse af kerne og udskiftning af matrice er den fjerde. Ved produktion af rør med forskellige specifikationer er adskillelse og udskiftning af matrice og kernematrice uundgåelig. Da denne proces for det meste er manuelt arbejde, er den let at blive ignoreret.

Den femte er justering af vægtykkelsesafvigelsen. Justeringen af ​​vægtykkelsesafvigelsen udføres hovedsageligt manuelt, normalt på to måder. Den ene er at justere dyseafstanden, og den anden er at justere størrelsesmuffens øvre, nedre, venstre og højre position.

Med den kontinuerlige udvikling af markedet sættes flere og flere produkter i produktion, og produktionslinjen for plastrør udvikles og opgraderes også løbende, hvilket er mere i overensstemmelse med kravene til moderne arkitektur og ingeniørkunst. Processniveauet forbedres, produktkvaliteten er sikker og pålidelig, og de samlede udviklingsmuligheder er meget brede. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. har altid livskvalitet som det primære mål og håber at opbygge et International Machinery Co., Ltd. Hvis du er involveret i produktionslinjer for plastrør, kan du overveje vores omkostningseffektive produkter.